仓储管理系统（WMS）通过波次处理将分散的订单整合为高效拣货任务，核心流程包含创建、添加内容、处理及发布四个阶段。系统支持销售订单、调拨单、出库发货单的生产波次，以及生产工单和看板订单的专用波次。
创建波次前需配置波次模板，设定自动化或手动触发规则。若选择自动创建，需在模板中启用“自动创建波次”选项；手动创建则需进入仓库管理界面，根据波次类型（发货、生产或看板）在对应模块操作，输入描述并关联模板。
添加内容阶段，系统会校验库存预留情况。销售与看板订单要求所有物料在发布前必须预留，否则无法处理；生产订单则更灵活，允许部分物料未预留即发布，待后续补料后再次手动释放。用户可在此阶段手动将特定行项目添加到波次中。
处理波次是将订单转化为实际拣货任务的关键步骤。此时系统生成计划工作（Planned work），状态显示为“排队”或“已完成”。若处理失败，计划工作会标记为“失败”，相关实际工作将被取消。此过程可自动执行，也可在波次状态为“已创建”时手动点击处理按钮完成。
最后发布波次至仓库，系统正式生成拣货和包装任务。发布后，波次中的行项目不可更改，但允许取消或继续添加新行。若启用自动化容器化功能，系统还会同步生成容器及对应的拣货工作。整个流程确保了从订单到实物出库的精准衔接。